Фрезерная обработка на станке с числовым программным управлением (ЧПУ) применяется для изготовления различных деталей, таких как корпуса, плиты, детали сложной формы и элементы механизмов, а также деталей литейной и штамповой оснастки таких как пуансоны, матрицы и т.д. Позволяет обрабатывать различные материалы такие как черные и цветные металлы, нержавеющую сталь, композитные материалы и полимеры.

Технические характеристики нашего оборудования:
Максимальная зона обработки:1524 x 660 x 635 мм
Мощность шпинделя 22,5 кВт.
Максимальные обороты 8000 об/мин.

Лазерная резка трубного проката различного сечения (трубы, квадраты, швеллеры, уголки) на станке с числовым программным управлением (ЧПУ) обеспечивает отличную точность реза, минимальные термические деформации и позволяет выполнять сложные стыковочные резы, а так же вскрывать отверстия различной формы на стенках труб с высокой точностью. Лазерный станок с ЧПУ позволяют автоматизировать процесс, задавая параметры резки через программное обеспечение, что обеспечивает высокую скорость производства и гибкость в выполнении заказов различной сложности.
Технические характеристики нашего оборудования:
-максимальный размерпрофиля 200мм х 200мм
-максимальный трубы диаметр 200мм
-максимальная длинна 6000мм

Гибка листового металла на прессах с программным управлением — это высокотехнологичный процесс формовки металлических листов, при котором детали придают необходимую форму с помощью прессового оборудования, оснащенного числовым программным управлением (ЧПУ). Этот метод позволяет получать сложные и точные изгибы с высокой повторяемостью, программное обеспечение позволяет заранее задать все параметры гибки, учитывая материал, толщину и геометрию детали.
Технические характеристики нашего оборудования:
-усилие пресса 200т
-максимальная длинна детали 3000мм.
-максимальная толщина 10мм на длинне гиба 1500мм

Роботизированная автоматическая сварка — это высокотехнологичный процесс, в котором промышленный робот выполняют сварочные операции с помощью программируемых алгоритмов. Этот метод обеспечивает высокую скорость, точность и однородность сварных швов, что крайне важно для производства сложных конструкций и ответственных узлов. Робот может работать в различных позициях, автоматизируя трудоемкие операции, что снижает риск человеческой ошибки и повышает эффективность.

Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов, также известная как сварка MIG/MAG, широко используется в машиностроении благодаря своей универсальности, высокой скорости, хорошему качеству соединений и возможности работы с различными металлами, включая сталь, алюминий и нержавеющую сталь. Полуавтоматическая сварка позволяет эффективно осуществлять как мелкосерийное, так и массовое производство различных металлических конструкций.

Контактная сварка применяется для соединения тонколистовых материалов и деталей сложной формы, позволяя достичь высокой скорости сварки и минимальных тепловых деформаций.

Технические характеристики нашего оборудования:

Максимальная толщина свариваемых листов стали выполняемых на нашем оборудовании 3мм+3мм

Слесарная обработка и сборка представляют собой ключевые этапы производственного процесса, обеспечивающие создание и сборку механических компонентов и узлов. Наша компания выполняет слесарные работы по доводке и окончательной сборке узлов и механизмов.

3D-сканирование используется для точного захвата геометрии и размеров существующих деталей или узлов, что позволяет создавать их высокоточные цифровые модели. Этот процесс помогает в быстром документировании и исследовании сложных форм и конструкций, которые могут быть трудны для измерения традиционными методами.

Реверс-инжиниринг включает в себя анализ и обработку результатов 3D сканирования изделий для понимания их работы и создания параметрических цифровых моделей и их дальнейшей модификации. Нередко этот подход используется для восстановления устаревших или дефицитных комплектующих, что особенно актуально в случаях, когда оригинальные чертежи недоступны.

Проектирование и разработка - это процесс создания нового оборудования и механизмов, который включает в себя концептуальное проектирование, детальную разработку, расчет инженерных решений и подготовку технической документации. Наша компания выполняет проектирование деталей и механизмов по образцам или техническому заданию заказчика.